Scăderea de căldură de lipit

Scăderea de căldură de lipit
Introducerea Produsului:
O chiuvetă de căldură de căldură este o soluție avansată de gestionare termică concepută pentru a transfera căldura eficientă de la componente de putere - la o suprafață mai mare de disipare a căldurii. Această tehnologie utilizează conducte de căldură - tuburi evacuate, evacuate umplute cu un lichid de lucru - această schimbare a fazelor de pârghie și acțiune capilară pentru a obține un transfer de căldură superior.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Soluția de lipire sunt soluții specializate de răcire concepute pentru aplicații care necesită o eficiență termică ridicată și durabilitate. Acest tip de chiuvetă de căldură este fabricat prin lipirea aripioarelor la bază, asigurând o legare mecanică puternică și o rezistență termică minimă. Procesul de lipire îmbunătățește disiparea căldurii, ceea ce o face o soluție ideală pentru electronică de putere ridicată - electronică de putere, utilaje industriale și alte aplicații solicitante.

Principalul avantaj al lipirii chiuvetei de căldură este capacitatea lor de a oferi un transfer de căldură consecvent și fiabil, chiar și în condiții de funcționare extreme. Aceste chiuvete de căldură sunt utilizate pe scară largă în industrii precum telecomunicații, automobile, aerospațiale și energie regenerabilă, unde gestionarea termică eficientă este esențială pentru a menține performanța și longevitatea sistemului.

image001
Instrumente de proces de căldură în fină stivuită
image003001
Mașină de ștampilare

Material

 

Scăderea de spălare sunt fabricate din materiale de calitate ridicate - care asigură o conductivitate termică excelentă și rezistență mecanică:

  • Aripioare

    De obicei făcut dinaluminiu (AL 1050) sau cupru (CU 1100)pentru o disipare optimă a căldurii.

  • Baza

    Fabricat dinaluminiu sau cupru, cu cuprul preferat pentru aplicații care necesită un transfer termic superior.

  • Material de lipit

    UtilizăriHIGH - Conductivitate de conductivitate - bazat pe sold (Sn - pb sau plumb - opțiuni libere)Pentru aderență puternică și eficiență termică îmbunătățită.

 

Parametrul produsului (specificații)

 

  • Material de aripioare:Aluminiu 1050 sau cupru 1100
  • Material de bază:Aluminiu sau cupru
  • Grosime a aripioarei:0,2mm - 2,5mm
  • Înălțimea aripioarei:Până la 130 mm
  • Distanțare a aripioarei:0,4mm - 4,0mm
  • Grosimea bazei:3mm - 12mm
  • Tip de lipit:Plumb sau plumb - Free High - termic - conductivitate de conductivitate
  • Conductivitate termică:High - Capacitatea de transfer de căldură a eficienței
  • Tratament la suprafață:Anodizare, acoperire cu pulbere sau placare cu nichel pentru protecția împotriva coroziunii
  • Personalizare:Disponibil în diferite dimensiuni, proiecte și evaluări de performanță termică

Toate specificațiile de mai sus doar pentru referință și poate fi modificată în funcție de dimensiunea aripioarei, înălțimea de aripioare, decalajul de aripioare, lățimea de aripioare, etc ...

 

Caracteristici ale produsului

Disiparea căldurii superioare

Procesul de lipire asigură o conexiune termică puternică între aripioare și bază, optimizând transferul de căldură.

01

Lipire mecanică robustă

Aripioarele lipite asigură o integritate structurală ridicată și rezistență la vibrații și stres mecanic.

02

Proiectare compactă cu eficiență ridicată

Permite structuri de aripioare dense să maximizeze eficiența suprafeței și a fluxului de aer.

03

Protecția împotriva coroziunii

Tratamentele de suprafață, cum ar fi anodizarea și placarea îmbunătățesc durabilitatea.

04

Soluții personalizabile

Poate fi adaptat pentru a îndeplini diverse cerințe de aplicație.

05

Aplicații

 

  • Răcire cu semiconductor și electronică electronică
  • High - Echipamente de calcul și rețea de performanță
  • Sisteme de control al motorului auto și de gestionare a bateriilor auto
  • Componente electronice aerospațiale și de apărare
  • Sisteme de iluminare cu LED care necesită o reglare termică eficientă
  • Sisteme de automatizare industrială și de stocare a energiei

 

Detalii despre producție

 

Producția de chiuvete de lipit implică mai multe etape pentru a asigura durabilitatea și eficiența termică ridicată:

  1. Selectarea materialelor:High - Aluminiu sau cupru de calitate este selectat pe baza cerințelor termice și structurale.
  2. Tăierea și modelarea aripioarelor:Aripioarele sunt de precizie - tăiate folosind tehnici de ștampilare sau extrudare.
  3. Fabricare de bază:Baza este prelucrată la dimensiunile necesare pentru transferul optim de căldură.
  4. Proces de lipire:High - Solder de conductivitate este aplicat pentru a atașa aripioarele la bază, asigurând o aderență puternică și o rezistență termică minimă.
  5. Răcire și curățare:Ansamblul este răcit și se elimină excesul de lipit sau flux.
  6. Finisare a suprafeței:Anodizarea, placarea sau alte acoperiri sunt aplicate pentru rezistența la coroziune și performanța termică.
  7. Inspecție și testare:Verificările riguroase ale controlului calității, inclusiv testarea termică și mecanică, asigură respectarea specificațiilor.
  8. Ambalaj și expediere:Produsele finale sunt ambalate în siguranță și expediate în conformitate cu cerințele clienților.

Soluționarea de căldură de lipit asigură o soluție ridicată de gestionare termică a performanței pentru aplicațiile care necesită eficiență, durabilitate și fiabilitate. Precizia lor - Proiectarea proiectată asigură o disipare optimă a căldurii, ceea ce le face o alegere preferată pentru industriile care necesită soluții avansate de răcire.

 

product-650-520

 

Powerwinx este un lider de renume în soldarea tehnologiei de la chiuveta de căldură, care oferă soluții termice experte pentru electronice de performanță ridicate -. Cu accentul pe lipsa de precizie a componentelor de cupru și aluminiu, Powerwinx asigură o disipare excepțională a căldurii pentru procesoare, GPU și sisteme de alimentare. Trust Powerwinx pentru chiuvete inovatoare și fiabile de lipit, adaptate pentru a satisface cele mai provocatoare cerințe de răcire cu expertiză de neegalat.

FAQ

Î: Care este timpul dvs. de livrare?

R: 15-20 de zile pentru unelte. De obicei, 7-15 zile pentru eșantioane și 20-30 de zile pentru comenzi de producție în masă.

Î: Care este grosimea pentru anodizare? Poți face 15μm?

R: Putem face grosimea de anodizare de la 10 μm până la 25 μm. sau în funcție de cerința dvs. specifică.

Î: Ce industrii servești?

R: În calitate de producător de OEM, putem servi tot felul de industrii, atât timp cât sunt furnizate desene pentru ca noi să cităm.

 

 

Tag-uri populare: Scăderea radiator, radiator de căldură

Trimite anchetă
îl visezi, îl proiectăm
Putem crea baia
din visele tale
contactaţi-ne